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  • 氨基酸膜濃縮設備

    氨基酸膜濃縮設備

    氨基酸是組成蛋白質的基本單位。目前,其生產方法有5種:直接發酵法、添加前體發酵法、酶法、化學合成法、蛋白質水解提取法,通常將直接發酵法和添加前體發酵法統成為發酵法。多數氨基酸都采用發酵法生產。發酵液是極其復雜的多相體系,含有微生物細胞、代謝產物、未耗用的培養基等,有時雜質氨基酸具有與目標氨基酸非常相似的化學結構和理化性質,這些都決定了氨基酸發酵液的下游加工過程需由一系列的工程單元操作組成。

    膜分離設備

    我公司自主研發的發酵、酶解氨基酸(異亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、蘇氨酸、L-茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等)膜集成工藝:

    此膜集成工藝在產品質量上、回收率和能耗上大大優于傳統的工藝,同時生產中廢水量大大減小,減輕了企業的環保負擔。此這套系統已經成功應用于實際生產中,在國內某些氨基酸企業已穩定運行多年。
     

     

     

     

      膜技術是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現分離、提純和濃縮的一種新型分離技術。是一種無相變、低能耗的物理分離過程,具有高效、節能、無污染、操作方便和用途廣等特點,是當代公認的*先進的化工分離技術之一。

      膜分離的工作原理如圖所示:溶液送入膜過濾器,使它平行的流過膜表面,在與膜表面接觸的同時,溶液的絕大部分透過濾膜(稱滲透液),其需分離的物質則被截留(稱濃縮液)。

     

      膜分離技術的優點

      應用范圍廣

      占地面積小、裝置簡單易控,能耗低、具有高效性

      在分離過程中無相變、無二次污染

      對于熱敏物質的處理具有其它分離過程無法比擬的優越性

      膜法液體分離技術一般工藝有:微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO).它們的過濾精度按照一定順序越來越高。

    氨基酸是構成蛋白質的基本單位,廣泛應用于醫藥、食品及其調味劑、動物飼料、 化妝品制造等方面。生產氨基酸的大國為曰本和德國。H本的味之索、協和發酵及 德國的德同沙是世界鋱基酸生產的三巨頭。

    我國雖有不少生產氨基酸的廠家,但由于工藝技術滯后,產品質tt及其成本都難 以參與國呩競爭。鋱某酸生產丄藝主要足用礅生物i‘i接發酵,經膜技術濃縮純化而得到產品,具旮成本低、產里島的優點,2-16為氨基酸工業犋組件9 H,60%以 上的氨基酸是采用生物發酵法進行生產的,其中產坫鋃大的是谷氨酸,其次是賴氨酸和蛋氨酸,氨基酸的發酵液中除含有目標氨基酸以外,還含有微生物滿體、培養基成分以及微生物代謝副產物等多種不純物。以來源于培養簞成分的純物為例, 就有多種無機鹽類、微牛物沒利用的殘糖、羝源(氨離子、氨基酸、蛋白質)以及由這些 成分反應生成的色素。微生物代謝生成的副產物有氨苺酸、核酸、肽、蛋白等

     

    主要用于大型工業生產,如:
    ★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
    ★動植物提取液、發酵液、結晶母液膜濃縮工藝
    ★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
    主要用于大型工業生產,如:
    ★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
    ★動植物提取液、發酵液、結晶母液膜濃縮工藝
    ★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
    主要用于大型工業生產,如:
    ★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜純化過濾工藝
    ★動植物提取液、發酵液、結晶母液膜濃縮工藝
    ★色素、多肽、氨基酸、酶制劑膜澄清濃縮工藝
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